Perbandingan Penggerak Pneumatik Dari Segi Prestasi Teknikal

Dari segi prestasi teknikal, kelebihan penggerak pneumatik terutamanya termasuk empat aspek berikut:
(1) Beban besar, sesuai untuk aplikasi dengan output tork yang tinggi.
(2) Tindakan pantas dan tindak balas yang cepat.
(3) Ia mempunyai kebolehsuaian yang baik kepada persekitaran kerja, terutamanya dalam persekitaran kerja yang keras seperti mudah terbakar, meletup, berhabuk, magnet yang kuat, sinaran dan getaran, dan lebih baik daripada kawalan hidraulik, elektronik dan elektrik.
(4) Motor mudah rosak apabila lejang disekat atau batang injap tersangkut.
Kelebihan penggerak elektrik terutamanya termasuk:
(1) Struktur padat dan saiz kecil. Berbanding dengan penggerak pneumatik, struktur penggerak elektrik adalah agak mudah. Sistem elektronik asas termasuk penggerak, suis DPDT tiga kedudukan, fius dan beberapa wayar, yang mudah dipasang.
(2) Sumber pemacu penggerak elektrik adalah sangat fleksibel. Secara amnya, bekalan kuasa kenderaan boleh memenuhi keperluan, manakala penggerak pneumatik memerlukan sumber udara dan peranti pemanduan mampatan.
(3) Penggerak elektrik tidak mempunyai risiko "kebocoran udara" dan sangat dipercayai, manakala kebolehmampatan udara menjadikan penggerak pneumatik kurang stabil sedikit.
(4) Tidak perlu memasang dan menyelenggara pelbagai saluran paip pneumatik.
(5) Beban boleh dikekalkan tanpa kuasa, manakala penggerak pneumatik memerlukan bekalan tekanan berterusan.
(6) Penggerak elektrik lebih senyap kerana tiada peranti tekanan tambahan diperlukan. Biasanya, jika penggerak pneumatik berada di bawah beban berat, penyenyap harus dipasang.
(7) Dalam peranti pneumatik, biasanya diperlukan untuk menukar isyarat elektrik kepada isyarat pneumatik dan kemudian kepada isyarat elektrik. Kelajuan penghantaran adalah perlahan dan ia tidak sesuai untuk litar kompleks dengan tahap komponen yang terlalu banyak.
(8) Penggerak elektrik lebih unggul dalam ketepatan kawalan.
Pada hakikatnya, sistem pneumatik dan elektrik tidak saling eksklusif. Penggerak pneumatik dengan mudah dapat merealisasikan gerakan kitaran linear yang cepat, mempunyai struktur yang ringkas dan penyelenggaraan yang mudah. Ia juga boleh digunakan dalam pelbagai persekitaran kerja yang keras, seperti keperluan kalis letupan, keadaan kerja yang berdebu atau lembap. Tetapi apabila daya meningkat dengan cepat dan kedudukan yang tepat diperlukan, pemacu elektrik dengan servomotors mempunyai kelebihan. Untuk aplikasi yang memerlukan operasi segerak yang tepat, pengaturcaraan kedudukan boleh laras dan ditentukan, pemacu elektrik adalah pilihan terbaik. Sistem pemacu elektrik yang terdiri daripada motor servo atau stepper dengan pengawal kedudukan gelung tertutup boleh menambah kekurangan sistem pneumatik. di.
Pelbagai sistem dalam kawalan moden menjadi semakin kompleks dan canggih, dan bukan hanya satu teknologi kawalan pemacu boleh memenuhi pelbagai fungsi kawalan sistem. Penggerak elektrik digunakan terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan kawalan ketepatan. Keperluan fleksibiliti dalam peralatan automasi sentiasa meningkat. Peralatan yang sama selalunya diperlukan untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pemprosesan bahan kerja dengan saiz yang berbeza. Penggerak perlu melakukan kawalan kedudukan berbilang titik, dan penggerak mestilah Kawalan tepat atau pengesanan segerak kelajuan operasi dan tork tidak boleh dicapai menggunakan kawalan pneumatik tradisional, dan penggerak elektrik boleh mencapai kawalan sedemikian dengan mudah. Dapat dilihat bahawa penggerak pneumatik lebih sesuai untuk kawalan gerakan mudah, manakala penggerak elektrik kebanyakannya digunakan dalam situasi kawalan gerakan ketepatan.